定梁龍門(mén)加工中心


【自主研發(fā)】精益求精的定梁龍門(mén)加工中心  


定梁龍門(mén)加工中心是河北大恒機床自主設計研發(fā)并生產(chǎn)的,所有的機床鑄造、加工、裝配都在本廠(chǎng)內完成,大大降低了數控設備生產(chǎn)的不必要運輸成本,把最終的實(shí)惠讓利給用戶(hù)。


DHXK系列機型在我廠(chǎng)已經(jīng)實(shí)現了量產(chǎn),如果您需要其它機型,我們可按要求定做。

歡迎新老客戶(hù)到我公司參觀(guān)和指導工作。




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定梁龍門(mén)加工中心  為什么受歡迎?

【結構特點(diǎn)】:固定式床身、工作臺移動(dòng);主軸箱隨溜板上下移動(dòng);亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現三軸聯(lián)動(dòng);可配置15kW/18.5KW/22KW主鏜銑頭。

【功能優(yōu)勢】:機床具有銑削、鏜削、鉆削等一機多用功能,配備刀庫更是可以實(shí)現無(wú)人工換刀操作。

【設計亮點(diǎn)】:數控龍門(mén)加工中心結構設計設計先進(jìn),機床鑄件均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理,消除殘留內應力使鑄件長(cháng)期使用不變形,確保工件加工精度的穩定及機床壽命。龍門(mén)由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類(lèi)型?;韽慕Y構上可分為開(kāi)式和閉式兩種型式。開(kāi)式結構的滑枕通過(guò)壓板夾緊在主軸箱上,滑枕的截面積大;閉式結構的滑枕被夾緊在主軸箱內,滑枕的截面積小。刀庫的基本型式有轉塔型、輪鼓型和鏈長(cháng)型三種。我們常用的一般是24T圓盤(pán)式臺灣崗田刀庫。

【價(jià)格實(shí)惠】:此系列數控龍門(mén)銑床是我公司自己設計研發(fā)并生產(chǎn)的,所有的機床鑄件都是本廠(chǎng)自己鑄造,加工裝配,這種機床是加工企業(yè)減少成本的必要選擇。

【適用范圍】:

適用于機械、鋼鐵、能源、汽車(chē)、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。 適用于汽車(chē)工業(yè)、家電業(yè)、注塑模具、雕刻模具業(yè),如:汽車(chē)輪胎、車(chē)燈模、銅(石墨)電極、鞋模、筆模、玩具模、五金模具、燙金模具、高頻模具、可加工銅、鐵、鋼、鋁等各類(lèi)金屬、石墨、有機玻璃、木等各類(lèi)材料。配備刀庫后可實(shí)現加工過(guò)程中自動(dòng)換刀、無(wú)需人工操作,大大提高了工作效率。

數控龍門(mén)加工中心是工作臺移動(dòng)式定梁龍門(mén)鏜銑加工中心,由床身、工作臺、立柱、橫梁、滑座、滑枕等主要基礎件和Z軸平衡系統、電氣系統、冷卻系統、排屑系統、刀庫等組成。


細節標準

NO1. 線(xiàn)軌

X/Y/Z軸均采用臺灣原裝進(jìn)口45/55/65滾柱線(xiàn)軌,較其他同類(lèi)設備(配滾珠線(xiàn)軌)承載能力增強1.5倍。

NO2. 整體鑄造 階梯導軌

立柱橫梁采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵整體鑄造,導軌采用階梯狀分布,機床整體剛性強,精度保持性好。

NO3. 凸輪機械手刀庫

采用凸輪機械手刀庫,換刀速度快,刀對刀交換時(shí)間短,減少加工輔助時(shí)間,提高加工效率。

NO4. 排屑器

加工區兩側螺旋排屑器把高速加工產(chǎn)生鐵屑快速輸送到提升排屑器,減少機床熱變形,保證機床身兩側排屑床精度穩定性;排屑器配置自動(dòng)油水分離裝置,環(huán)保效果好。

NO5. 傳動(dòng)與進(jìn)給

軸承座一體結構鋼性好,利于精度保持。三軸進(jìn)給坐標采用私服電機直連絲桿傳動(dòng)。絲桿支撐采用兩端固定方式,確保絲桿進(jìn)給剛度和壽命。

NO6. 古老工藝 人工刮研

所有裝配結合面,電機座和床身結合面,立柱和床身結合面,立柱和衡量結合面,滑塊和工作臺結合面均采用人工刮研保證0.02mm塞尺不能進(jìn)入,保證了機床長(cháng)時(shí)間使用不變形和機床剛性。

NO7. 整體鑄造床身

床身采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,高強性結構設計,抗震性好。龍門(mén)寬2600mm以上,采用4線(xiàn)軌設計理念,是做4線(xiàn)軌機床廠(chǎng)家。

NO8. 加工范圍

滿(mǎn)足各種基礎大件、板件、殼體件、模具等多種精密零件的數控加工,工件在一次裝夾后可持續完成銑、鏜、鉆、鉸、鋼性攻絲等多種工序的加工。

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